ล้อเลื่อยเพชรที่เชื่อมโยงด้วยโลหะคือเครื่องมือเลื่อยที่แข็งแรงมากที่ใช้พันธะโลหะและเพชรหรือสารบด boron nitride (CBN)พวกมันถูกใช้เป็นหลักในการแปรรูปแม่นยําของหินแข็ง, วัสดุที่เปราะบาง เช่นคาร์บิดซีเมนต์, เซรามิค, และแก้ว
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดประกอบด้วยการนําโครงสร้างที่มีขุมขวางมาใช้เพื่อเพิ่มความสามารถในการตรวจสอบและความสะอาดของชิปและการพัฒนาสายการผลิตที่ฉลาดและล้อเลื่อยที่มิตรต่อสิ่งแวดล้อม.กระบวนการผลิตหลักประกอบด้วยการซินเตอร์, การเคลือบไฟฟ้า, และการผสมผสานล้อเคลือบไฟฟ้ามีโครงสร้างชั้นเดียวที่เหมาะสําหรับการบดความเร็วสูงล้อผสมผสานให้ความมั่นคงของผ่าตัดผ่าตัดและความสะอาดของชิปที่กว้างขวาง ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการแปรรูปความเร็วสูงสุดการนําส่วนเฉพาะของวัสดุพันธนาการเซรามิกเข้าในพันธนาการโลหะสามารถปรับปรุงผลการบด, โดยส่วนปริมาณของพันธะเซรามิกมักจะอยู่ในช่วง 8% ถึง 20% [9]. การผลิตใช้กระบวนการกดเย็นและกดร้อน 2 ขั้นตอนรวมกันกับการออกแบบแบบแบบโมดูล;หน่วยกดเย็นรวมการปรับระดับ, เครื่องเย็นและส่วนประกอบการถอนแบบอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงกระบวนการการสร้าง [6] บางล้อใช้การออกแบบทรงจาน (ศูนย์ดัน) ที่บูรณาการหลุมระบายความร้อนช่องล้างฉีด, และกระบวนการพิมพ์แบบบูรณาการเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของพันธะและประสิทธิภาพการเย็น [2]เทคนิคที่ทันสมัย เช่น การซินเตอร์ด้วยการใช้กระแสไฟฟ้า และการกดแบบไอโซสตาติกร้อน (HIP) ยังถูกใช้ [4]. เพื่อแก้ไขปัญหาของ truing, การแปรรูปไฟฟ้า, การขับเคลื่อนไฟฟ้า (EDM) และวิธีการ truing ไฮบริดถูกใช้เพื่อปรับปรุงความแม่นยําของการออกแบบ [7] โดยเฉพาะอย่างยิ่ง,กระบวนการ EDM เพิ่มความแม่นยําและประสิทธิภาพโดยการปรับปรุงปั๊มไฟฟ้า, ใช้โปรแกรมสลับขั้วโลก และใช้ค่าชดเชยการหมุนล้ออิเล็กตรอดในสาย [10]; เมื่อรวมกับการควบคุมปริมาตรหลายระยะวิธีเหล่านี้ทําให้การแปรรูปแม่นยําที่มีความหยาบหยาบบนพื้นผิวระดับนาโนเมตร.