กติกาทั่วไปสําหรับการบดล้อบดตัด ultra-thin คือดังนี้: (

1) วงล้อเลื่อยตัดแบบบูรณาการมีกว้างเดิม (ส่วนใหญ่ต่ํากว่า 0.5 มิลลิเมตร) กว้างภายนอกเล็ก (20.0-152.4 มิลลิเมตร) ขนาดอนุภาคและความละเอียดสูง น้ําหนักเบาและโดยทั่วไปใช้ในสภาพความเร็วหมุนสูง, ความเร็วหมุน 10 000 - 60 000/mi; ประเภทพื้นฐานมีการตัดขนาดใหญ่ (0.2-2.0 มม.), กว้างขนาดใหญ่ (75 -305 มม.), ความละเอียดต่ําและความละเอียดต่ํา.ความเร็วการตัดที่สูงถูกใช้ในความเร็วหมุนที่ต่ําสําหรับการใช้ในสภาพที่ลึก หมุนที่ 3 000-10 000 r/min

(2) เมื่อเทียบกับล้อเลื่อยหนาล้อเลื่อยตัด ultra-thin ส่วนใหญ่ใช้ขนาดเมล็ดละเอียด (โดยทั่วไป, ขนาดเมล็ดละเอียดของหนา, ขนาดเมล็ดละเอียดของ abrasive) และเครื่องบดตัด

ขนาดของอนุภาคมีผลกระทบโดยตรงต่อความสมบูรณ์แบบของพื้นผิวการแปรรูป, ประสิทธิภาพการตัดและอายุของล้อเลื่อย ขนาดเมล็ดหยาบจะลดภาระของล้อเลื่อยตัดปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด, และขยายอายุการใช้งาน; ขนาดเมล็ดละเอียดจะลดการตัดชิปปิ้ง, ลดความหยาบคายของพื้นผิวการแปรรูป, และลดประสิทธิภาพการตัด

(3) การเลือกความเร็วของล้อเลื่อยโดยทั่วไปถูกกําหนดโดยผู้ใช้บนพื้นฐานของวัสดุที่จะถูกตัด

สภาพการใช้งาน เครื่องมือและล้อเลื่อยตัด

(4) ความลึกในการตัดของล้อเลื่อยตัด ultra-thin โดยทั่วไปจะกําหนดโดยผู้ใช้บนพื้นฐานของส่วนตัดและวิธีการ clampingส่วนใหญ่ของการตัดใช้เทคโนโลยีการบด step-feed และเทคโนโลยีการบดความเร็วสูงความลึกมักถูกตัดในครั้งเดียว และมันต้องเพิ่มการเย็นของพื้นที่ตัดและล้อตัด

(5) มีล้อเลื่อยตัดชนิดถังน้ําบนวงกลมภายนอก, ซึ่งสามารถปรับปรุงความสามารถการกําจัดชิปหลังจากการตัดและลดภาระการตัดมันมีประโยชน์มากสําหรับการตัดวัสดุที่ติดหรือหนา, และผลลัพธ์การเย็นก็ดีเช่นกัน; การตัดโดยไม่ต้องถังน้ําชนิดล้อบดที่แนะนําสําหรับการตัดวัสดุบาง

(6) ปริมาณการเผยแพร่ของล้อเลื่อยตัด ultra-thin โดยทั่วไปสามารถกําหนดได้จากความลึกการตัดและความหนาของล้อเลื่อยตัดการเผยแพร่ของล้อเลื่อยตัดเป็นที่ดีที่สุดเมื่อมัน 1.3-2.0 เท่าของความลึกการตัด; ในเวลาเดียวกัน, นุ่มกว่าล้อเลื่อยการตัด, ดียิ่งกว่า

(7) ล้อเลื่อยตัดและวัด ultra-thin โดยทั่วไปได้รับรูปแบบและคมก่อนออกจากโรงงานและผู้ใช้สามารถใช้มันโดยตรงคุณสามารถใช้หินน้ํามันซิลิโคนสีเขียวได้, ขนาดอนุภาคของมันค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างใหญ่คุณสามารถใช้หินน้ํามันซิลิโคนคาร์ไบด์สีเขียว, ขนาดของอนุภาคของมันมีขนาด 1 ถึง 2 ขนาดละเอียดกว่าของล้อเลื่อยตัด. จํานวนนี้เป็นตัวอุดมสมบูรณ์. โดยทั่วไปแนะนําว่าการออกรูปร่างและการเลี้ยวจะดําเนินการบนเครื่อง.

(8) เมื่อล้อเลื่อยตัดไม่สามารถตัดหรือชิปชิ้นงานหลังจากการใช้ในเครื่อง, ความเร็วของเครื่องมือเครื่องควรจะเพิ่มขึ้นหรืออัตราการอาหารควรจะลด;หิน ชู ชัด พื้น ของ ล้อ เลี้ยง เพื่อ ปรับ ความ ชัด.

(9) เมื่อผู้ใช้ใช้วัสดุ ultra-thin ultra-hard ที่มีความแม่นยําสูงในการตัดล้อบดหรือวัสดุใหม่เป็นครั้งแรก,ความเร็วในการให้อาหารควรช้าเมื่อตัดวัสดุที่แตกง่ายและอ่อนแอเมื่อตัดวัสดุอ่อนความเร็วในการตัดของวัสดุการตัดที่เร็วกว่าการตัดวัสดุแข็งและความเร็วในการตัดของชิ้นงานที่มีความลึกในการตัดที่ไม่ลึกกว่าเร็วกว่าของชิ้นงานที่มีความลึกในการตัดที่ใหญ่.

(10) สภาพการทํางานของผู้ใช้ยังเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อผลการตัด โดยเฉพาะความแข็งแรงและความแม่นยําของเครื่องมือ (การเคลื่อนไหวแกนของ spindle,ผ่าตัดหน้าปลายไหล่, ความตั้งตรง, ความขนานและความปกติของหมุนและรถไฟทางนําอาหาร) การขนานออร์กิเดีย, ความแม่นยําของความสมดุลแบบไดนามิก, ฯลฯ), ระบบความเย็น (สื่อการเย็น, ความดันการให้อาหารไฮดรอลิก,ความเร็วการไหล, วิธีการ, ฯลฯ), สภาพแวดล้อมการทํางาน, วิธีการ clamping และกระบวนการทํางาน, ฯลฯ ชิ้นตัดสามารถใช้เป็นชิ้นเดียวหรือรวมกับชิ้นหลายอย่าง, ดังที่แสดงในรูป 2.85.