ในระหว่างกระบวนการผสมผสาน วัสดุการพิมพ์มักแห้งเกินไปหรือเปียกเกินไป (ยังเรียกว่าแข็งเกินไปหรืออ่อนเกินไป) เนื่องจากปัจจัย เช่น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิห้อง.วัสดุ ที่ แห้ง หรือ นุ่ม มากเกินไป ไม่ สนับสนุน การ ตัดดังนั้นการปรับปรุงต้องถูกทําในระหว่างการผลิต

(1) วิธีการปรับสําหรับพิมพ์วัสดุที่ชื้นเกินไป

1. วัสดุพิมพ์ผัดจากสับเหลว:

(1) เปลี่ยนไปใช้พยาธิเหลวที่มีความแน่นสูงขึ้น โดยไม่เปลี่ยนแปลงสัดส่วนของสารผูก

(2) เพิ่มปริมาณของสารเติม (เช่นผงไพสต์, ขาวผสมของแคลเซียมโอไซด์และแม็กนีเซียมโอไซด์) หรือวัสดุแห้งตามความอ่อนและความแข็งของวัสดุ

(3) วาง วัสดุ หมัก ที่ น้ํา มาก กว่า ไป ใน ที่ ที่ มี ลม ให้ แห้ง เป็น ทาง ธรรมชาติ เป็น เวลา น้อย.

2. วัสดุพิมพ์ขัดขัดพารูปเมล็ด:

(1) เปลี่ยนไปใช้สับเหลวที่มีความแน่นสูงกว่า

(2) ในเงื่อนไขที่ปริมาณการผูกพันทั้งหมดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง เพิ่มปริมาณของพยาธิเป็นผงและลดปริมาณของพยาธิเหลว

(3) ใส่วัสดุการพิมพ์แบบแห้งในปริมาณที่แน่นอนของรายละเอียดเดียวกัน

(2) วิธีการปรับสําหรับการแห้งเกินของวัสดุหมัก

1. วัสดุพิมพ์ผัดจากสับเหลว:

(1) เปลี่ยนไปใช้พยาธิเหลวที่มีความแน่นต่ํากว่า โดยไม่เปลี่ยนแปลงสัดส่วนของสารผูก

(2) เพิ่มสารละลาย (เช่นแอลกอฮอล์) ในปริมาณที่เหมาะสม และผสมให้เท่ากัน

(3) เพิ่มอุณหภูมิในการผสม

2. วัสดุพิมพ์ขัดขัดพารูปเมล็ด:

(1) เปลี่ยนไปใช้อัดเหลวที่มีความแน่นต่ํากว่า

(2) เพิ่มสารทําความชื้นที่เหมาะสม (เช่น furfural, น้ํามันเครื่องยนต์, dibutyl phthalate, cresol ฯลฯ)

(3) ในเงื่อนไขที่ปริมาณการผูกพันทั้งหมดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง เพิ่มปริมาณธาตุเหลวและลดปริมาณธาตุผง

การตรวจสอบความเหมือนกันของวัสดุการพิมพ์

1วิธีการตรวจสอบทางสายตา:

สี ของ วัสดุ นั้น เป็น อย่าง เดียว กัน ไม่มี ค้อน ของ เครื่อง บิด และ ค้อน ของ เครื่อง เติม สามารถ ถือ ได้ ว่า เป็น แบบ เดียว กัน วิธี นี้ ง่าย แต่ ไม่ แม่น.

โดยใช้วิธีการตรวจกระจก แพร่วัสดุระหว่างแผ่นกระจกสองแผ่นและสังเกต

3วิธีการทดสอบสารละลาย:

ความเหมือนกันของส่วนผสมของวัสดุพิมพ์สามารถประเมินได้โดยการวัดคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของส่วนประกอบของวัสดุพิมพ์

วิธีการทดสอบสารละลายคือการวัดปริมาณสารเรซินของแต่ละส่วนของวัสดุพิมพ์เพื่อวัดความเหมือนกันของมัน

เอาวัสดุแต่ละกรัมจากส่วนที่แตกต่างกันของค้อนผสม, เพิ่มแอลกอฮอล์ 50 ~ 60 ml ตามลําดับ, กลั่น (เพื่อละลายธาตุ), แล้วกรองแอลกอฮอล์ออกด้วยธาตุละลายและแห้งซากที่ 105 °C และชั่งมัน. . ความแตกต่างของน้ําหนักระหว่างตัวอย่างเดิมและส่วนที่เหลือคือปริมาณธาตุในตัวอย่าง เมื่อความแตกต่างของสารธาตุในตัวอย่างแต่ละตัวอย่างไม่เกิน 0.1% ของสารธาตุมันหมายความว่าวัสดุถูกผสมกันอย่างเท่าเทียมกันวิธีนี้แม่นยํากว่า แต่ใช้เวลานานกว่า

ผลิตภัณฑ์ที่หายไปทั่วไประหว่างกระบวนการผสมผสานของวัสดุหมัก

1. การรวม - วัสดุการพิมพ์มีอนุภาคหรือเศษขยะหยาบ ซึ่งส่งผลให้เกิดขยะการรวม

สาเหตุหลัก: เกิดจากอุปกรณ์และเครื่องมือที่สกปรก และการจัดการกับวัสดุดิบที่ไม่ดี

การรวมจะทําให้เกิดการเผาไหม้บนชิ้นงานและความเสียหายของผิวของชิ้นงาน

2สารสกัดผิด

เหตุ ผล หลัก: ปัญหา ส่วน ใหญ่ เกิด ขึ้น จาก การ ไม่ ระวัง (อ่าน ตาราง ที่ ไม่ ถูก ต้อง, ไม่ ปรับ ตาราง เป็นต้น)

จะทําให้เกิดความแข็งไม่ต่อเนื่อง ความแข็งแรงต่ํา การปรับปรุงและผลเสียอื่น ๆ การตรวจพบในเวลาที่ถูกต้องสามารถนําไปสู่การแก้ไข

3การผสมผสานที่ไม่เท่าเทียมกัน - ค้อนของวัสดุช่วยที่มองเห็นได้ชัด, ลูกบอล abrasive แห้ง, จุดยางเหลวบนพื้นผิวของร่างกาย, และรูปแบบการฝากยางเป็นผงทั้งหมดเป็นตัวอย่างของการผสมผสานที่ไม่เท่าเทียมกัน

สาเหตุหลักคือ เวลาผสมที่สั้น ความลําดับการให้อาหารที่ไม่ถูกต้อง ความแน่นของเหลวเรซินสูง และบางส่วนของอุปกรณ์ผสมที่สกัดมาก เป็นต้น

การผสมผสานที่ไม่เท่าเทียมกันจะส่งผลให้มีเนื้อเยื่อที่ไม่เท่าเทียมกัน ความแข็งไม่เท่าเทียมกัน และใบหน้าที่มีคราบและความแม่นยําของชิ้นงานได้รับผลกระทบ.